G

Moderne buisbuigtechnologie heeft een revolutie teweeggebracht in de productie door complexe vormen te kunnen vormen uit ruwe buismaterialen.Deze vooruitgang biedt ontwerpers ongekende creatieve vrijheid om innovatieve concepten te realiserenHet bereiken van de productievermogen blijft echter cruciaal tijdens de ontwerpfase om de productie-efficiëntie te optimaliseren, de kosten te verlagen en de doorlooptijden te minimaliseren.

De keuze van geschikte materialen vormt de basis voor een succesvol buisbuigontwerp.en lasbaarheidBelangrijke factoren die in aanmerking moeten worden genomen:

• Sterkte:Bepaalt de draagkracht (bijv. hoogsterk staal voor zware lasten)
• Ductiliteit:Beïnvloedt de vervormingscapaciteit (bijv. aluminium voor uitgebreide buiging)
• Corrosiebestendigheid:Impact op duurzaamheid in ruwe omgevingen (bijv. roestvrij staal)
• Verweldbaarheid:Invloed op de haalbaarheid (bijv. koolstofarme staal)

De middellijnsstraal (CLR) heeft een aanzienlijke invloed op de buigkwaliteit.Optimale praktijk beveelt aan dat CLR ten minste twee keer de buitendiameter van de buis (2×Ø) en minder dan 6 inch wordt gehandhaafd.Voor buigingen met een grote straal die rollenbuigmethoden vereisen, geldt de richtlijn 7 × O.

Meerdere buiggroottes vereisen verschillende gereedschapsinstellingen, waardoor de productiecomplexiteit en -kosten toenemen.Complexe onderdelen met talrijke bochten kunnen speciale apparatuur vereisen om storingen tijdens de productie te voorkomen.

Een voldoende rechte afscheiding tussen de bochten (minimaal 2×Ø) is van essentieel belang voor een goede werktuigklemming tijdens het werk.potentieel glijden veroorzaken en overmatige machinaire kracht vereisen die het slijtage van het gereedschap versneltHoewel multi-level machines korte afstanden kunnen afleggen, verhogen ze de productiekosten.

Standaard buisgroottes bieden aanzienlijke voordelen op het gebied van beschikbaarheid, kosten en doorlooptijd.aanzienlijke verhoging van de minimumbestelhoeveelheden en productietijdenDe ontwerpers dienen het onderscheid te maken tussen een buis (gemeten op basis van de interne diameter) en een buis (gemeten op basis van de externe diameter met strakere toleranties).

Bepaalde complexe buigconfiguraties kunnen niet worden gevormd in een enkele operatie en vereisen gesegmenteerd lassen, wat aanzienlijk van invloed is op de kosten en de efficiëntie.

• Knoopvormige buigingen
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Q-vormige configuraties
• zelfkruisende ontwerpen

De formule voor de materiaalkeuze voor de verlenging:

Verlenging % = [(Ø/2) /CLR] × 100

Voor materialen met een hogere verlengingsgrens (bv.De meeste van deze producten zijn van ijzer of van staal (met inbegrip van staal) en hebben over het algemeen een betere vervaardigbaarheid met een verminderd gebrekenpotentieel..

• Selecteer materialen met passende verlengingskenmerken
• Houd CLR onder 6 inch als gehele vermenigvuldigingen van OD
• Verminderen van buigvariaties en -hoeveelheden
• Zorg ervoor dat er minimaal 2×Ø rechte secties tussen de bochten zijn
• Gebruik standaard buis afmetingen
• Beperk buigingen tot minder dan 180 graden en vermijd zelfkruisende geometrieën